Ανάλυση Σεναρίου Χρήσης Προϊόντος

 

Εργαλείο - Σενάριο κατασκευής: Κατά την κατασκευή εργαλείων χειρός όπως κατσαβίδια και κλειδιά, είναι απαραίτητο να λάβετε υπόψη τις περιπτώσεις όπου τα εργαλεία έρχονται συχνά σε επαφή, τρίβονται σε άλλα αντικείμενα και ασκούν ροπή κατά τη χρήση. Για αυτά τα εργαλεία, απαιτείται γενικά μια σχετικά υψηλή σκληρότητα για να αντισταθεί στη φθορά και την παραμόρφωση. Για παράδειγμα, η σκληρότητα ενός συνηθισμένου άκρου κατσαβιδιού απαιτείται να είναι μεταξύ HRC40 - HRC50, ώστε το άκρο να διατηρεί το σχήμα του και να μην φθείρεται ή καταστραφεί εύκολα όταν σφίγγετε τις βίδες.

 

Σενάριο καλουπιού - κατασκευής: Στον τομέα της κατασκευής καλουπιών, διαφορετικοί τύποι καλουπιών έχουν διαφορετικές απαιτήσεις σκληρότητας. Τα καλούπια έγχυσης πρέπει να αντέχουν την υψηλή πίεση και την τριβή των πλαστικών τήγματος και η σκληρότητα της επιφάνειάς τους συνήθως απαιτείται για να φτάσει το HRC45 - HRC55. Τα καλούπια χύτευσης, λόγω του ότι πρέπει να αντέχουν σε υψηλότερη πίεση και θερμοκρασία, καθώς και στο τρίψιμο υγρού μετάλλου, έχουν υψηλότερη απαίτηση σκληρότητας, γενικά μεταξύ HRC50 - HRC60. Αυτή η σκληρότητα μπορεί να διασφαλίσει ότι τα καλούπια διατηρούν την ακρίβεια των διαστάσεων κατά την επαναλαμβανόμενη χρήση, μειώνουν τη φθορά και την παραμόρφωση και επομένως εγγυώνται την ποιότητα των πλαστικών προϊόντων ή των χυτών εξαρτημάτων.

 

 

Αναφορά των σχετικών προτύπων και προδιαγραφών

 

Βιομηχανικά Πρότυπα: Διαφορετικές βιομηχανίες έχουν τις δικές τους προδιαγραφές σκληρότητας. Για παράδειγμα, η βιομηχανία μηχανημάτων - κατασκευής αναφέρεται συνήθως σε πρότυπα όπως ISO και GB (Κινεζικά Εθνικά Πρότυπα) για τον προσδιορισμό των απαιτήσεων σκληρότητας των εξαρτημάτων. Πάρτε για παράδειγμα την κατασκευή εργαλείων. Σύμφωνα με το πρότυπο GB/T 10095 - 2018, για τα ελικοειδώς κυλινδρικά γρανάζια για γενικούς σκοπούς, η σκληρότητα δοντιού - επιφάνειας απαιτείται να είναι μεταξύ HRC48 - HRC55. Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί ότι τα γρανάζια έχουν καλή αντοχή στη φθορά και απόδοση κατά της κόπωσης κατά τη διαδικασία μετάδοσης ισχύος.

 

 

 

 

KR/R D51 χημική σύνθεση υψηλής αντοχής
Βαθμός	Το μέγιστο στοιχείο (%)
	C	Σι	Mn	P	S	Ο Αλ	N
KR/R D51	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	-	0.020
	Σημ	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Μο
	-	-	-	-	-	-	-

 

 

 

Ζητήματα ισορροπίας απόδοσης και βελτιστοποίησης

 

Ισορροπία μεταξύ σκληρότητας και σκληρότητας: Κατά τον προσδιορισμό του στόχου σκληρότητας - απόδοσης, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η ισορροπία μεταξύ σκληρότητας και σκληρότητας. Εάν επιδιώκεται μόνο υψηλή σκληρότητα, το υλικό μπορεί να γίνει εύθραυστο και επιρρεπές σε θραύση όταν υποστεί κρούση. Για παράδειγμα, κατά την κατασκευή κοπτικών εργαλείων, εάν η σκληρότητα αυξηθεί πάνω από το HRC65, αν και η αντίσταση στη φθορά του εργαλείου είναι εξαιρετική, μπορεί να προκληθεί θρυμματισμός κατά την κοπή σκληρότερων υλικών ή όταν υποβάλλονται σε απροσδόκητη κρούση. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να προσαρμόζεται εύλογα η σκληρότητα σύμφωνα με τις πιθανές καταστάσεις πρόσκρουσης που μπορεί να αντιμετωπίσει το προϊόν κατά την πραγματική χρήση για να διασφαλιστεί ότι το υλικό έχει μια ορισμένη σκληρότητα διατηρώντας παράλληλα επαρκή σκληρότητα. Σε γενικές γραμμές, για εργαλεία ή εξαρτήματα που πρέπει να αντέχουν ένα συγκεκριμένο αντίκτυπο, η ισορροπία μεταξύ σκληρότητας και σκληρότητας μπορεί να επιτευχθεί ελέγχοντας την περιεκτικότητα σε άνθρακα, προσθέτοντας στοιχεία κράματος και κατάλληλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας.

 

Ισορροπία μεταξύ σκληρότητας και μηχανικής ικανότητας: Τα υλικά υψηλής σκληρότητας φέρνουν ορισμένες προκλήσεις κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας. Για παράδειγμα, ο χάλυβας με πολύ υψηλή σκληρότητα θα επιταχύνει τη φθορά του εργαλείου κατά την κοπή, αυξάνοντας το κόστος κατεργασίας. Επομένως, κατά τον προσδιορισμό του στόχου σκληρότητας, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η επακόλουθη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας. Εάν η διαδικασία κατεργασίας είναι κυρίως κοπή, ο στόχος σκληρότητας θα πρέπει να μειωθεί κατάλληλα ή το υλικό θα πρέπει να υποβληθεί σε κατάλληλη προεπεξεργασία πριν από τη μηχανική κατεργασία, όπως η επεξεργασία ανόπτησης για μείωση της σκληρότητας πριν από τη μηχανική κατεργασία. Ταυτόχρονα, η θερμική επεξεργασία και άλλες διεργασίες μετά τη μηχανική κατεργασία για αποκατάσταση και αύξηση της σκληρότητας θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη ότι πληρούν τις απαιτήσεις σκληρότητας του τελικού προϊόντος.

 

 

 

 

 

Γιατί να μας επιλέξετε;
Είμαστε υπερήφανοι για την ικανότητά μας να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις για τις μοναδικές ανάγκες των πελατών μας.
Αναλύουμε και συγκρίνουμε τα προηγούμενα προϊόντα και την τρέχουσα τεχνική κατάσταση της πλάκας χάλυβα K D51 μας και αναπτύσσουμε νέες τεχνικές προδιαγραφές και διαδικασίες.
Οι πελάτες μας μάς εμπιστεύονται να παραδίδουμε υψηλής ποιότητας προϊόντα ψυχρής έλασης από χάλυβα στην ώρα τους και στον προϋπολογισμό.
Εφαρμόζουμε αυστηρά τη ζεστή και στοχαστική εξυπηρέτηση μετά την πώληση, τηρούμε την ανάπτυξη καλής επαγγελματικής δεοντολογίας.
Προσφέρουμε μια ευρεία γκάμα προϊόντων από χάλυβα ψυχρής έλασης για την κάλυψη των διαφορετικών αναγκών των πελατών.
Τηρούμε την πελατοκεντρική και προσανατολισμένη στην επωνυμία επιχειρηματική φιλοσοφία και συνεχίζουμε να παρέχουμε στους πελάτες αξιόπιστα και εξαιρετικά προϊόντα και υπηρεσίες.
Το εργοστάσιό μας δεσμεύεται να τηρεί τα υψηλότερα πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας.
Όλο το προσωπικό της εταιρείας μας και όλα τα τμήματα συνεργάζονται για να συνδυάσουν τη διοίκηση επιχειρήσεων, την επαγγελματική τεχνολογία, τις ποσοτικές στατιστικές μεθόδους και την ιδεολογική εκπαίδευση.
Τα προϊόντα μας από χάλυβα ψυχρής έλασης είναι γνωστά για την αντοχή και την αξιοπιστία τους.
Βασιζόμενοι στις ανώτερες συνθήκες και τα ισχυρά πλεονεκτήματα της μαζικής παραγωγής, είμαστε σε θέση να ανταποκριθούμε στις διαφορετικές ανάγκες των πελατών μας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Χάλυβας πλάκας k d51, Κίνα προμηθευτές χαλύβδινων πλακών k d51, εργοστάσιο