Ατσάλινο Πλάκα LR FH40
Περιγραφή προϊόντων Αρχή του Vibratory Stress Relief (VSR): Η ανακούφιση δονητικής καταπόνησης χρησιμοποιεί εξοπλισμό δόνησης για να προκαλέσει συντονισμό στα συγκολλημένα εξαρτήματα χάλυβα LR/FH40. Κατά τη διαδικασία συντονισμού, η υπολειπόμενη τάση στο εσωτερικό των εξαρτημάτων θα ανακατανεμηθεί και θα χαλαρώσει σε ένα συγκεκριμένο...
Περιγραφή
Περιγραφή προϊόντων
Δονητική ανακούφιση στρες (VSR)
Αρχή: Η ανακούφιση από κραδασμούς χρησιμοποιεί εξοπλισμό δόνησης για να προκαλέσει συντονισμό στα συγκολλημένα χαλύβδινα εξαρτήματα LR/FH40. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συντονισμού, η υπολειπόμενη τάση στο εσωτερικό των εξαρτημάτων θα ανακατανεμηθεί και θα χαλαρώσει σε κάποιο βαθμό. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί την αρχή της μικροσκοπικής κίνησης ολίσθησης και εξάρθρωσης μετάλλων υπό εναλλασσόμενη τάση. Όταν η δυναμική τάση που δημιουργείται από τη δόνηση υπερτίθεται στην υπολειπόμενη τάση μέσα στο εξάρτημα, θα υπερβεί το όριο διαρροής του υλικού σε τοπικές περιοχές, μειώνοντας έτσι την κορυφή της τάσης και επιτυγχάνοντας τον σκοπό της εξάλειψης της τάσης συγκόλλησης.
Διαδικασία Λειτουργίας: Τοποθετήστε το συγκολλημένο χαλύβδινο εξάρτημα στο τραπέζι εργασίας του εξοπλισμού ανακούφισης κραδασμών. Επιλέξτε κατάλληλους διεγέρτες και συχνότητες δόνησης ανάλογα με το μέγεθος, το σχήμα και το βάρος του εξαρτήματος. Γενικά, η συχνότητα δόνησης είναι συνήθως μεταξύ δεκάδων Hertz και αρκετών εκατοντάδων Hertz. Στη συνέχεια, προσαρμόστε τις παραμέτρους δόνησης για να κάνετε το στοιχείο να αντηχεί και να δονείται για μια χρονική περίοδο, συνήθως 20 - 60 λεπτά. Ο συγκεκριμένος χρόνος εξαρτάται από την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος και την αρχική κατάσταση τάσης.
Φόντα: Σε σύγκριση με την παραδοσιακή επεξεργασία θερμικής καταπόνησης - ανακούφισης, η επεξεργασία δόνησης - ανακούφισης έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης ενέργειας, της φιλικότητας προς το περιβάλλον και της υψηλής απόδοσης. Δεν απαιτεί εξοπλισμό θέρμανσης μεγάλης κλίμακας και δεν θα δημιουργηθούν επιφανειακά ελαττώματα όπως άλατα οξειδίου κατά τη διαδικασία επεξεργασίας. Επιπλέον, μπορεί να πραγματοποιηθεί επί τόπου στο συνεργείο, χωρίς περιορισμούς από το εργοτάξιο, και μπορεί να εξαλείψει γρήγορα την καταπόνηση των συγκολλημένων εξαρτημάτων.
Shot Peening
Αρχή: Το κοψίδι με βολή χρησιμοποιεί πέλλετ υψηλής ταχύτητας (όπως πέλλετ από χάλυβα, σφαιρίδια γυαλιού, κ.λπ.) για να προσκρούσει στην επιφάνεια του συγκολλημένου χάλυβα LR AH42. Η πρόσκρουση των σφαιριδίων θα προκαλέσει μικροσκοπική πλαστική παραμόρφωση στη μεταλλική επιφάνεια και αυτή η παραμόρφωση θα επεκταθεί σε ένα ορισμένο βάθος μέσα στο υλικό. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η υπολειπόμενη τάση στην περιοχή συγκόλλησης θα χαλαρώσει και θα ανακατανεμηθεί λόγω της τοπικής πλαστικής παραμόρφωσης, επιτυγχάνοντας έτσι το αποτέλεσμα της μείωσης της συγκέντρωσης τάσης.
Διαδικασία Λειτουργίας: Τοποθετήστε το συγκολλημένο χαλύβδινο εξάρτημα στην περιοχή εργασίας του εξοπλισμού σφηνώματος και επιλέξτε κατάλληλα υλικά πέλλετ και μεγέθη σωματιδίων. Για παράδειγμα, για τον χάλυβα LR/FH40, το μέγεθος σωματιδίων σφαιριδίων χάλυβα που χρησιμοποιείται συνήθως είναι μεταξύ 0.3 - 1,5 mm. Ρυθμίστε την πίεση έγχυσης και τη γωνία του εξοπλισμού βολής - peening για να κάνετε τα πέλλετ να προσκρούουν στην επιφάνεια του χάλυβα με κατάλληλη ταχύτητα και γωνία. Η πίεση έγχυσης είναι γενικά μεταξύ 0.2 - 0.6 MPa και η γωνία έγχυσης εξαρτάται από το σχήμα του εξαρτήματος και του τμήματος που πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία. Ο χρόνος και η ένταση της βολής μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με το μέγεθος της τάσης συγκόλλησης και τις απαιτήσεις του εξαρτήματος. Συνήθως, το shot peening διαρκεί για 5 - 15 λεπτά και στη συνέχεια το εξάρτημα επιθεωρείται και αξιολογείται.
Φόντα: Το τρύπημα με βολή όχι μόνο μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά την πίεση συγκόλλησης αλλά και να σχηματίσει ένα συγκεκριμένο στρώμα πίεσης πίεσης στην επιφάνεια του χάλυβα, βελτιώνοντας την απόδοση κατά της κόπωσης και την επιφανειακή σκληρότητα του εξαρτήματος. Ταυτόχρονα, αυτή η μέθοδος είναι απλή στη λειτουργία και το κόστος εξοπλισμού είναι σχετικά χαμηλό και είναι κατάλληλη για συγκολλημένα εξαρτήματα διαφόρων σχημάτων και μεγεθών.
|
LR/FH40 Υψηλής Αντοχής Χημική Σύνθεση |
|||||||
|
Βαθμός |
Το μέγιστο στοιχείο (%) |
||||||
|
C |
Σι |
Mn |
P |
S |
Ο Αλ |
N |
|
|
LR/FH40 |
0.16 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.025 |
0.025 |
0.015 |
|
|
Σημ |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Μο |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.80 |
0.08 |
|




Γιατί να μας επιλέξετε;
Είμαστε υπερήφανοι για την ικανότητά μας να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις για τις μοναδικές ανάγκες των πελατών μας.
Αναλύουμε και συγκρίνουμε τα προηγούμενα προϊόντα και την τρέχουσα τεχνική κατάσταση της χαλύβδινης πλάκας LR FH40 και αναπτύσσουμε νέες τεχνικές προδιαγραφές και διαδικασίες.
Οι πελάτες μας μάς εμπιστεύονται να παραδίδουμε υψηλής ποιότητας προϊόντα ψυχρής έλασης από χάλυβα στην ώρα τους και στον προϋπολογισμό.
Εφαρμόζουμε αυστηρά τη ζεστή και στοχαστική εξυπηρέτηση μετά την πώληση, τηρούμε την ανάπτυξη καλής επαγγελματικής δεοντολογίας.
Προσφέρουμε μια ευρεία γκάμα προϊόντων από χάλυβα ψυχρής έλασης για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών των πελατών.
Τηρούμε την πελατοκεντρική και προσανατολισμένη στην επωνυμία επιχειρηματική φιλοσοφία και συνεχίζουμε να παρέχουμε στους πελάτες αξιόπιστα και εξαιρετικά προϊόντα και υπηρεσίες.
Το εργοστάσιό μας δεσμεύεται να τηρεί τα υψηλότερα πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας.
Όλο το προσωπικό της εταιρείας μας και όλα τα τμήματα συνεργάζονται για να συνδυάσουν τη διοίκηση επιχειρήσεων, την επαγγελματική τεχνολογία, τις ποσοτικές στατιστικές μεθόδους και την ιδεολογική εκπαίδευση.
Τα προϊόντα μας από χάλυβα ψυχρής έλασης είναι γνωστά για την αντοχή και την αξιοπιστία τους.
Βασιζόμενοι στις ανώτερες συνθήκες και τα ισχυρά πλεονεκτήματα της μαζικής παραγωγής, είμαστε σε θέση να ανταποκριθούμε στις διαφορετικές ανάγκες των πελατών μας.
Δημοφιλείς Ετικέτες: lr fh40 χαλύβδινη πλάκα, Κίνα lr fh40 χαλύβδινη πλάκα προμηθευτές, εργοστάσιο








