Πλάκα από χάλυβα BV DH40 Shipbuilding

 

Η διαδικασία παραγωγής και η ροή των πλακών πλοίων περιλαμβάνουν κυρίως τα ακόλουθα βασικά βήματα:

 

Στάδιο προετοιμασίας της πρώτης ύλης

 

Επιλογή και επεξεργασία σιδηρομεταλλεύματος

Επιλογή σιδηρομεταλλεύματος: Σύμφωνα με τις ποιοτικές απαιτήσεις των πλακών πλοίων, επιλέγεται κατάλληλη πηγή σιδηρομεταλλεύματος. Για παράδειγμα, για πλάκες πλοίων υψηλής αντοχής, σιδηρομεταλλεύματα υψηλής ποιότητας με υψηλή περιεκτικότητα σε σίδηρο (γενικά, η ποιότητα σιδηρομεταλλεύματος απαιτείται να είναι πάνω από 60%) και χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες (όπως θείο, φώσφορος και άλλες επιβλαβείς ακαθαρσίες πρέπει να να ελέγχονται αυστηρά) συνήθως προτιμώνται, όπως τα μεταλλεύματα σιδήρου από το Vale στη Βραζιλία και το BHP Billiton στην Αυστραλία.

Σύνθλιψη και κοσκίνισμα: Τα μεγάλα κομμάτια σιδηρομεταλλεύματος που εξορύσσονται συνθλίβονται ώστε το μέγεθος των σωματιδίων τους να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της επακόλουθης επεξεργασίας. Γενικά, θραυστήρες σιαγόνων, σπαστήρες κώνων και άλλος εξοπλισμός χρησιμοποιούνται για τη σύνθλιψη του σιδηρομεταλλεύματος σε μικρότερα σωματίδια και, στη συνέχεια, χρησιμοποιείται εξοπλισμός διαλογής για τον έλεγχο σωματιδίων σιδηρομεταλλεύματος που πληρούν τις απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων (συνήθως μεταξύ 10 - 30mm).

Άλλη προετοιμασία πρώτης ύλης

Παρασκευή οπτάνθρακα και ροής: Ως κύριο καύσιμο και αναγωγικό παράγοντα στη διαδικασία τήξης σιδήρου, η ποιότητα του κωκ επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της τήξης σιδήρου και την ποιότητα του τηγμένου σιδήρου. Απαιτείται οπτάνθρακας υψηλής ποιότητας με υψηλή περιεκτικότητα σε σταθερό άνθρακα (γενικά πάνω από 80% - 85%) και χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα (συνήθως μικρότερη από 15%). Ταυτόχρονα, πρέπει να προετοιμαστούν ροές όπως ο ασβεστόλιθος και ο δολομίτης. Αυτές οι ροές μπορούν να μειώσουν το σημείο τήξης του σιδηρομεταλλεύματος και να βελτιώσουν τις συνθήκες σκωρίας κατά τη διαδικασία τήξης σιδήρου. Το μέγεθος των σωματιδίων της ροής ελέγχεται γενικά σε περίπου 20 - 50mm.

 

Διαδικασία τήξης σιδήρου

 

Τήξη σιδήρου υψικαμίνων

Φόρτιση και τήξη: Το παρασκευασμένο σιδηρομετάλλευμα, ο οπτάνθρακας και η ροή φορτώνονται στην κορυφή της υψικάμινου σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία (για παράδειγμα, συνήθως περίπου {{0}}).4 - 0.6 τόνοι οπτάνθρακα και 0.2 - 0.3 τόνοι ροής απαιτούνται για κάθε τόνο σιδηρομεταλλεύματος). Μέσα στην υψικάμινο, το κοκ καίγεται για να παράγει υψηλή θερμοκρασία (η θερμοκρασία μπορεί να φτάσει 1500 - 1600 βαθμούς ) και μειώνοντας το αέριο (κυρίως μονοξείδιο του άνθρακα), το οποίο μειώνει το οξείδιο του σιδήρου στο σιδηρομετάλλευμα σε μεταλλικό σίδηρο. Αυτή η διαδικασία είναι μια συνεχής διαδικασία τήξης και το σιδηρομετάλλευμα λιώνει σταδιακά στην υψικάμινο και σχηματίζει τηγμένο σίδηρο.

Τρύπημα και προεπεξεργασία λιωμένου σιδήρου: Μετά από μια περίοδο τήξης, όταν μια ορισμένη ποσότητα λιωμένου σιδήρου συσσωρεύεται στον πυθμένα της υψικάμινου, ο λιωμένος σίδηρος εκκενώνεται από την οπή. Ο φρεσκοκομμένος λιωμένος σίδηρος έχει υψηλή θερμοκρασία (περίπου {{0}} βαθμό ) και περιέχει μια ορισμένη ποσότητα ακαθαρσιών (όπως θείο, πυρίτιο κ.λπ.), επομένως χρειάζεται προεπεξεργασία. Οι μέθοδοι προεπεξεργασίας περιλαμβάνουν αποθείωση, αποσιλικονοποίηση κ.λπ., για τη μείωση της περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες στον λιωμένο σίδηρο και τη βελτίωση της ποιότητας του τηγμένου σιδήρου. Για παράδειγμα, η μέθοδος έγχυσης χρησιμοποιείται για την επεξεργασία αποθείωσης και μέσα στον τετηγμένο σίδηρο εγχέονται παράγοντες αποθείωσης (όπως ασβέστης, σκόνη μαγνησίου κ.λπ.) για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε θείο κάτω από 0,02%.

 

 

 

 

 

 

Προδιαγραφές που παρέχουμε:

Πάχος	3-200χιλ
Πλάτος	1500-4000χιλ
Μήκος	5000-15000χιλ

Κατά τη διαδικασία σύνθλιψης και κοσκίνισης σιδηρομεταλλεύματος, χρησιμοποιείται κυρίως ο ακόλουθος εξοπλισμός:

 

Εξοπλισμός σύνθλιψης

 

Θραυστήρας σιαγόνων

Αρχή λειτουργίας: Συνθλίβει κυρίως μεταλλεύματα μέσω της περιοδικής κίνησης της κινητής σιαγόνας και της σταθερής σιαγόνας. Η κινητή σιαγόνα κάνει μια περιοδική παλινδρομική κίνηση γύρω από τον άξονα ανάρτησης προς τη σταθερή πλάκα σιαγόνας, πλησιάζοντας και αφήνοντάς την εναλλάξ. Όταν η κινητή σιαγόνα πλησιάζει τη σταθερή πλάκα σιαγόνας, το μετάλλευμα συνθλίβεται με συμπίεση, σχίσιμο και κάμψη μεταξύ των δύο πλακών σιαγόνων. όταν η κινητή σιαγόνα φεύγει από τη σταθερή σιαγόνα, το θρυμματισμένο μετάλλευμα αποβάλλεται από τον θάλαμο σύνθλιψης υπό τη δράση της βαρύτητας.

Χαρακτηριστικά εφαρμογής: Ο θραυστήρας σιαγόνων έχει απλή και στιβαρή δομή και μπορεί να συνθλίψει μεταλλεύματα διαφόρων σκληροτήτων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την προκαταρκτική σύνθλιψη μεγάλων τεμαχίων σιδηρομεταλλεύματος και μπορεί να συνθλίψει μεγάλα κομμάτια σιδηρομεταλλεύματος σε μικρότερο μέγεθος περίπου 100 - 300mm, προετοιμάζοντας για την επακόλουθη διαδικασία σύνθλιψης.

Θραυστήρας κώνου

Αρχή λειτουργίας: Τα μέρη εργασίας του σπαστήρα κώνου είναι ο εσωτερικός και ο εξωτερικός κώνος. Ο εξωτερικός κώνος είναι σταθερός και ο εσωτερικός κώνος κάνει μια έκκεντρη περιστροφική κίνηση. Το σιδηρομετάλλευμα συνθλίβεται με συμπίεση και άλεση μεταξύ των δύο κώνων. Κατά τη διαδικασία σύνθλιψης, το σιδηρομετάλλευμα εισέρχεται στον θραυστήρα από την επάνω είσοδο τροφοδοσίας. Καθώς ο εσωτερικός κώνος περιστρέφεται, το μετάλλευμα συμπιέζεται συνεχώς και αλέθεται στον θάλαμο σύνθλιψης έως ότου το μέγεθος των σωματιδίων να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις και να εκκενωθεί από τον πυθμένα.

Χαρακτηριστικά εφαρμογής: Ο θραυστήρας κώνου είναι κατάλληλος για εργασίες μεσαίας και λεπτής σύνθλιψης. Μπορεί περαιτέρω να συνθλίψει το σιδηρομετάλλευμα που έχει προκαταρκτικά θρυμματιστεί από τον θραυστήρα σιαγόνων σε σωματίδια με πιο ομοιόμορφο και μικρότερο μέγεθος σωματιδίων. Γενικά, το σιδηρομετάλλευμα μπορεί να θρυμματιστεί σε ένα εύρος μεγέθους σωματιδίων 10 - 30mm, το οποίο είναι κατάλληλο για τη διαδικασία παραγωγής με υψηλές απαιτήσεις για το μέγεθος σωματιδίων του προϊόντος.

 

 

 

Γιατί να μας επιλέξετε;
Είμαστε υπερήφανοι για την ικανότητά μας να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις για τις μοναδικές ανάγκες των πελατών μας.
Αναλύουμε και συγκρίνουμε τα προηγούμενα προϊόντα και την τρέχουσα τεχνική κατάσταση της BV DH40 Shipbuilding Steel Plate και αναπτύσσουμε νέες τεχνικές προδιαγραφές και διαδικασίες.
Οι πελάτες μας μάς εμπιστεύονται να παραδίδουμε υψηλής ποιότητας προϊόντα ψυχρής έλασης από χάλυβα στην ώρα τους και στον προϋπολογισμό.
Εφαρμόζουμε αυστηρά τη ζεστή και στοχαστική εξυπηρέτηση μετά την πώληση, τηρούμε την ανάπτυξη καλής επαγγελματικής δεοντολογίας.
Προσφέρουμε μια ευρεία γκάμα προϊόντων από χάλυβα ψυχρής έλασης για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών των πελατών.
Εμμένουμε στην πελατοκεντρική και προσανατολισμένη στην επωνυμία επιχειρηματική φιλοσοφία και συνεχίζουμε να παρέχουμε στους πελάτες αξιόπιστα και εξαιρετικά προϊόντα και υπηρεσίες.
Το εργοστάσιό μας δεσμεύεται να τηρεί τα υψηλότερα πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας.
Όλο το προσωπικό της εταιρείας μας και όλα τα τμήματα συνεργάζονται για να συνδυάσουν τη διοίκηση επιχειρήσεων, την επαγγελματική τεχνολογία, τις ποσοτικές στατιστικές μεθόδους και την ιδεολογική εκπαίδευση.
Τα προϊόντα μας από χάλυβα ψυχρής έλασης είναι γνωστά για την αντοχή και την αξιοπιστία τους.
Βασιζόμενοι στις ανώτερες συνθήκες και τα ισχυρά πλεονεκτήματα της μαζικής παραγωγής, είμαστε σε θέση να ανταποκριθούμε στις διαφορετικές ανάγκες των πελατών μας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: bv dh40 ναυπηγική πλάκα χάλυβα, Κίνα bv dh40 ναυπηγική πλάκα χάλυβα, εργοστάσιο