Κατασκευή Marine Steel Plate DH40

Ακολουθούν ορισμένες μέθοδοι για τη διασφάλιση της ποιοτικής σταθερότητας των ναυπηγικών πλακών LR/DH40:

 

Στάδιο πρώτης ύλης

 

Αυστηρός έλεγχος σιδηρομεταλλεύματος και σκραπ χάλυβα: Επιλέξτε υψηλής ποιότητας σιδηρομετάλλευμα και σκραπ χάλυβα με χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και σταθερή σύνθεση ως πρώτες ύλες για τη χαλυβουργία. Για παράδειγμα, η περιεκτικότητα σε σίδηρο στο σιδηρομετάλλευμα θα πρέπει να είναι σταθερά σε σχετικά υψηλό επίπεδο (όπως πάνω από 60% - 65%) και η περιεκτικότητα σε επιβλαβείς ακαθαρσίες όπως το θείο και ο φώσφορος πρέπει να είναι αυστηρά ελέγχεται εντός χαμηλού εύρους (γενικά, η περιεκτικότητα σε θείο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,05% και η περιεκτικότητα σε φώσφορο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,04%). Αυτό μπορεί να προσφέρει μια σταθερή βάση για την επακόλουθη διαδικασία κατασκευής χάλυβα και να διασφαλίσει ότι η χημική σύνθεση του χάλυβα πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας των ναυπηγικών πλακών LR/DH40.

Ελέγξτε την ποσότητα προσθήκης στοιχείων κράματος: Σύμφωνα με τις τυπικές απαιτήσεις των ναυπηγικών πλακών LR/DH40, ελέγξτε με ακρίβεια την ποσότητα προσθήκης στοιχείων κράματος όπως μαγγάνιο, πυρίτιο, νικέλιο και χρώμιο. Χρησιμοποιώντας ένα προηγμένο σύστημα παρτίδων κράματος, βεβαιωθείτε ότι η ακρίβεια κάθε προσθήκης στοιχείων κράματος είναι εντός ±0,05%, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η σταθερότητα των μηχανικών ιδιοτήτων και η αντίσταση στη διάβρωση του χάλυβα.

 

Στάδιο παραγωγικής διαδικασίας

 

Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία παραγωγής χάλυβα:

Ελέγξτε με ακρίβεια τη θερμοκρασία και το χρόνο εμφύσησης της χαλυβουργίας του μετατροπέα: Κατά τη διαδικασία κατασκευής χάλυβα μετατροπέα, ελέγξτε τη θερμοκρασία του τηγμένου χάλυβα εντός του εύρους των 1600 - 1650 μοιρών και το χρόνο εμφύσησης εντός περίπου 15 - 20 λεπτών για να διασφαλίσετε ότι η σύνθεση του τηγμένου χάλυβα είναι ομοιόμορφη και καθαρή.

Υιοθετήστε τεχνολογία δευτερογενούς διύλισης: Όπως το ραφινάρισμα LF (καμίνι ραφιναρίσματος κουτάλας), αφαιρέστε περαιτέρω τα εγκλείσματα στον τηγμένο χάλυβα για να κάνετε την καθαρότητα του τηγμένου χάλυβα να φτάσει σε υψηλότερο επίπεδο (η περιεκτικότητα σε εγκλεισμό μειώνεται κάτω από 0,005%), με αυτόν τον τρόπο βελτιώνοντας την ποιοτική σταθερότητα του χάλυβα.

Ελέγξτε αυστηρά τη διαδικασία κύλισης:

Ρυθμίστε εύλογα τη θερμοκρασία κύλισης: Κατά τη διαδικασία της θερμής έλασης, ελέγξτε τη θερμοκρασία έναρξης έλασης εντός 1050 - 1150 μοιρών και τη θερμοκρασία έλασης φινιρίσματος εντός 850 - 900 μοιρών για να διασφαλίσετε ότι ο χάλυβας έχει καλή πλαστικότητα και ομοιόμορφη παραμόρφωση κατά τη διαδικασία έλασης και να αποφύγετε ελαττώματα όπως ως ρωγμές.

Ελέγξτε με ακρίβεια την πίεση κύλισης και την ταχύτητα κύλισης: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις πάχους και πλάτους της ναυπηγικής πλάκας, προσαρμόστε την πίεση κύλισης σε κατάλληλο εύρος (όπως 200 - 500 MPa) και την ταχύτητα κύλισης εντός 1 - 5 μέτρων ανά δευτερόλεπτο για να διασφαλίσετε την ακρίβεια διαστάσεων και σταθερότητα μηχανικών ιδιοτήτων της ναυπηγικής πλάκας.

 

 

 

Προδιαγραφές που παρέχουμε:

Πάχος	2-200χιλ
Πλάτος	1000-4000χιλ
Μήκος	5000-15000χιλ

Στάδιο ποιοτικού ελέγχου

 

Ανίχνευση χημικής σύνθεσης: Χρησιμοποιήστε ένα προηγμένο φασματόμετρο για τη διεξαγωγή ανίχνευσης χημικής σύνθεσης σε κάθε παρτίδα χάλυβα για να διασφαλίσετε ότι η χημική σύνθεση πληροί τις τυπικές απαιτήσεις των ναυπηγικών πλακών LR/DH40. Η συχνότητα ανίχνευσης μπορεί να ρυθμιστεί σε τουλάχιστον 3 - 5 ανιχνεύσεις για κάθε κλίβανο λιωμένου χάλυβα για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της χημικής σύνθεσης.

Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων:

Δοκιμή εφελκυσμού: Σύμφωνα με τις μεθόδους που καθορίζονται στα σχετικά πρότυπα, πραγματοποιήστε μια δοκιμή εφελκυσμού στην πλάκα ναυπηγικής για να ανιχνεύσετε τους δείκτες μηχανικών ιδιοτήτων της, όπως η αντοχή διαρροής, η αντοχή σε εφελκυσμό και η επιμήκυνση. Ο αριθμός των δειγμάτων για κάθε δοκιμή δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 3 για να διασφαλίζεται η αξιοπιστία των δεδομένων.

Δοκιμή κρούσης: Πραγματοποιήστε δοκιμές πρόσκρουσης σε διαφορετικές θερμοκρασίες (όπως κανονική θερμοκρασία, - 20 βαθμός, - 40 βαθμός κ.λπ.) για να εντοπίσετε την αντοχή σε κρούση της ναυπηγικής πλάκας. Ο αριθμός των δειγμάτων κρούσης σε κάθε σημείο θερμοκρασίας δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 3 για να διασφαλίζεται η ποιοτική σταθερότητα της ναυπηγικής πλάκας υπό διαφορετικές περιβαλλοντικές συνθήκες.

 

 

 

 

Γιατί να μας επιλέξετε;
Είμαστε υπερήφανοι για την ικανότητά μας να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις για τις μοναδικές ανάγκες των πελατών μας.
Αναλύουμε και συγκρίνουμε τα προηγούμενα προϊόντα και την τρέχουσα τεχνική κατάσταση του Building Marine Steel Plate DH40 και αναπτύσσουμε νέες τεχνικές προδιαγραφές και διαδικασίες.
Οι πελάτες μας μάς εμπιστεύονται να παραδίδουμε υψηλής ποιότητας προϊόντα ψυχρής έλασης από χάλυβα στην ώρα τους και στον προϋπολογισμό.
Εφαρμόζουμε αυστηρά τη ζεστή και στοχαστική εξυπηρέτηση μετά την πώληση, τηρούμε την ανάπτυξη καλής επαγγελματικής δεοντολογίας.
Προσφέρουμε μια ευρεία γκάμα προϊόντων από χάλυβα ψυχρής έλασης για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών των πελατών.
Εμμένουμε στην πελατοκεντρική και προσανατολισμένη στην επωνυμία επιχειρηματική φιλοσοφία και συνεχίζουμε να παρέχουμε στους πελάτες αξιόπιστα και εξαιρετικά προϊόντα και υπηρεσίες.
Το εργοστάσιό μας δεσμεύεται να τηρεί τα υψηλότερα πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας.
Όλο το προσωπικό της εταιρείας μας και όλα τα τμήματα συνεργάζονται για να συνδυάσουν τη διοίκηση επιχειρήσεων, την επαγγελματική τεχνολογία, τις ποσοτικές στατιστικές μεθόδους και την ιδεολογική εκπαίδευση.
Τα προϊόντα μας από χάλυβα ψυχρής έλασης είναι γνωστά για την αντοχή και την αξιοπιστία τους.
Βασιζόμενοι στις ανώτερες συνθήκες και τα ισχυρά πλεονεκτήματα της μαζικής παραγωγής, είμαστε σε θέση να ανταποκριθούμε στις διαφορετικές ανάγκες των πελατών μας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: οικοδόμηση ναυτικής πλάκας χάλυβα dh40, Κίνα κατασκευή θαλάσσιων χαλύβδινων πλακών dh40 προμηθευτές, εργοστάσιο