Πλάκες από κράμα χάλυβα 12Cr1MoV

Περιγραφή προϊόντων 2. Κατασκευή και θερμική επεξεργασία H eat Treatment: Σφυρηλάτηση: Ο χάλυβας καλουπιών 1.2083 σφυρηλατείται στους 1093 βαθμούς (2000 βαθμοί F) μέχρι τους 899 βαθμούς (1650 βαθμούς F). Η σφυρηλάτηση κάτω από 871 βαθμούς (1600 βαθμούς F) δεν συνιστάται για αυτούς τους χάλυβες. Ανόπτηση: 810 - 830 βαθμός Σκληρότητα μετά την ανόπτηση:...

Αποστολή ερώτησής

Περιγραφή

Περιγραφή προϊόντων

Βαθμός χάλυβα	γιγαμπάιτ		JIS		ΑΙΣΗ
	12Cr1MoV		-		-
Χημική Σύνθεση (Wt%)	C	Σι	Μν	Cr	V
	0.08~0.15	0.17~0.37	0.40~0.70	0.90~1.2	0.15~0.30
Προδιαγραφή (Μέγεθος)	Επίπεδο Μπαρ			Στρογγυλό μπαρ
	Πάχος:16-400mm Πλάτος: 185-2200χιλ Μήκος:2000-5800χιλ			Διάμετρος:20-200χιλ Μήκος:2000-5800χιλ
Κατάσταση	Θερμής έλασης? 2/4 SIDECUT; Μαύρη επιφάνεια; Αλεσμένη επιφάνεια? Προ-Σκληρότητα 28-34HRC.Anneal:30-36HRC			Θερμής έλασης? Μαύρη επιφάνεια; Αλεσμένη επιφάνεια? Προ-Σκληρότητα 28-34HRC.Anneal:30-36HRC
Δοκιμή	Δοκιμή SGS/UT100%/Elements
Πιστοποιητικό	GB JIS AISI DIN
Εισαγωγή	Ο κραματοποιημένος χάλυβας 12Cr1MoV χρησιμοποιείται κυρίως μετά από κανονικοποίηση και σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας για την κατασκευή υπερθερμασμένου χαλύβδινου σωλήνα, σωλήνα οδηγού, σερπεντίνης σωλήνα και άλλων αντίστοιχων σφυρηλατήσεων με θερμοκρασία εργασίας που δεν υπερβαίνει τους 570 ~ 585 ºC σε εξοπλισμό υψηλής πίεσης.

2.Κατασκευή και Θερμική Επεξεργασία

Hτρώτε Θεραπεία:

Σφυρηλάτηση:Ο χάλυβας καλουπιών 1,2083 σφυρηλατείται στους 1093 βαθμούς (2000 βαθμοί F) έως τους 899 βαθμούς (1650 βαθμούς F). Η σφυρηλάτηση κάτω από 871 βαθμούς (1600 βαθμούς F) δεν συνιστάται για αυτούς τους χάλυβες.

Ανόπτηση: 810 - 830 βαθμός
Σκληρότητα μετά την ανόπτηση: Max230 HB
Ανακουφίζει από το άγχος: Περίπου. 650 μοίρες
Θερμή διαμόρφωση: 1050 - 850 βαθμός
Σκλήρυνση: 970 - 990 βαθμός
Μέσα απόσβεσης: Λάδι, κενό
Σκληρότητα μετά το σβήσιμο: 30-36 HRC
Σκληρότητα μετά το σκλήρυνση

Αυτή η στρογγυλή ράβδος από χάλυβα περιέχει μια συγκεκριμένη σύνθεση κράματος που προσδίδει τις μοναδικές της ιδιότητες. Η περιεκτικότητα σε χρώμιο (Cr) στο 12Cr1MoV παρέχει ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση, επιτρέποντας στη στρογγυλή ράβδο να αντέχει στις διαβρωτικές επιδράσεις διαφορετικών περιβαλλόντων. Βοηθά στο σχηματισμό ενός προστατευτικού στρώματος οξειδίου στην επιφάνεια, το οποίο αυξάνει την αντοχή και τη διάρκεια ζωής του. Η προσθήκη μολυβδαινίου (Mo) βελτιώνει σημαντικά την αντοχή του χάλυβα, ειδικά σε υψηλές θερμοκρασίες. Ενισχύει επίσης τη σκληρότητα και την σκληρότητα του υλικού, καθιστώντας το πιο ανθεκτικό σε παραμόρφωση και θραύση κάτω από διάφορες συνθήκες φόρτωσης. Το στοιχείο βαναδίου (V) βελτιώνει περαιτέρω τη μικροδομή του χάλυβα, αυξάνοντας την αντοχή του και την αντίσταση στη φθορά. Διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων, το οποίο είναι απαραίτητο για την επίτευξη βέλτιστων μηχανικών ιδιοτήτων.
Η διαδικασία κατασκευής των στρογγυλών ράβδων χάλυβα 12Cr1MoV περιλαμβάνει προηγμένες τεχνικές και αυστηρά μέτρα ποιοτικού ελέγχου. Συνήθως υφίσταται διεργασίες όπως θερμή έλαση ή σφυρηλάτηση για να επιτευχθεί η επιθυμητή διάμετρος και μικροδομή. Η θερμική επεξεργασία είναι ένα ζωτικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής. Η σβέση και η σκλήρυνση χρησιμοποιούνται συνήθως για τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων της στρογγυλής ράβδου. Το σβήσιμο ψύχει γρήγορα τον χάλυβα, αυξάνοντας τη σκληρότητά του, και η σκλήρυνση στη συνέχεια μειώνει την ευθραυστότητα και βελτιώνει την σκληρότητα και την ολκιμότητα. Οι επιθεωρήσεις ποιοτικού ελέγχου πραγματοποιούνται σε διάφορα στάδια για να διασφαλιστεί ότι οι στρογγυλές ράβδοι πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα και προδιαγραφές.

SCM822 Carbon Steel 4145 Alloy Steel Bar Stock
Όσον αφορά τις εφαρμογές, οι στρογγυλές ράβδοι από χάλυβα 12Cr1MoV χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, ιδιαίτερα στην κατασκευή λεβήτων, τουρμπινών ατμού και εναλλάκτη θερμότητας. Η ικανότητά του να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και πιέσεις το καθιστά ιδανική επιλογή για αυτές τις εφαρμογές. Στην πετροχημική βιομηχανία, χρησιμοποιείται στην κατασκευή δοχείων πίεσης, αγωγών και εξαρτημάτων αντιδραστήρων, όπου η αντοχή στη διάβρωση και η μηχανική αντοχή του εκτιμώνται ιδιαίτερα. Επιπλέον, στον τομέα της μηχανολογίας, οι στρογγυλές ράβδοι χάλυβα 12Cr1MoV χρησιμοποιούνται για την κατασκευή αξόνων, γραναζιών και άλλων κρίσιμων εξαρτημάτων που απαιτούν υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη φθορά.
Συμπερασματικά, η στρογγυλή ράβδος χάλυβα 12Cr1MoV είναι ένα κρίσιμο υλικό στη σύγχρονη βιομηχανία. Η μοναδική του σύνθεση κράματος και η καλά ελεγχόμενη διαδικασία κατασκευής του έχουν ως αποτέλεσμα ένα προϊόν με εξαιρετικές ιδιότητες που ικανοποιούν τις απαιτητικές απαιτήσεις διαφόρων εφαρμογών. Η συνεχής έρευνα και ανάπτυξη στον τομέα της παραγωγής χάλυβα είναι πιθανό να βελτιώσει περαιτέρω την απόδοση των στρογγυλών ράβδων χάλυβα 12Cr1MoV και να επεκτείνει τους τομείς εφαρμογής τους, συμβάλλοντας στην πρόοδο και την καινοτομία διαφορετικών βιομηχανιών και επιτρέποντας την κατασκευή πιο αποτελεσματικών και αξιόπιστων μηχανικών συστημάτων και εξαρτημάτων .